Алмаз құралын өндіру өнеркәсібінің жалғыз жолы

Алмаз құралдарының қолданылуы және жағдайы.

Дүниежүзілік экономиканың дамуы мен халықтың тұрмыс деңгейінің жақсаруына байланысты табиғи тас (гранит, мәрмәр), нефрит, жасанды жоғары сортты тас (микрокристалды тас), керамика, шыны, цемент бұйымдары үйлер мен ғимараттарда кеңінен қолданыла бастады. .Нысандарды безендіру әр түрлі әшекейлер жасауда, күнделікті тұрмыстық заттарда және жолдар мен көпірлер салуда қолданылады.

Бұл материалдарды өңдеу әртүрлі алмаз құралдарын қажет етеді.

Германияда, Италияда, Жапонияда, Оңтүстік Кореяда шығарылған алмаз аспаптарының түрлері көп, сапасы жоғары және бағасы жоғары.Олардың өнімдері жоғары сапалы тас өңдеу нарығының көп бөлігін дерлік алады.

Соңғы он жылға жуық уақыт ішінде алмаз құралдарын шығаратын қытайлық компаниялар қарқынды дамыды.Компаниялар саны тұрғысынан алмаз аспаптарын шығаратын мыңға жуық компания бар, олардың жылдық сатудан түскен табысы ондаған миллиардтан асады.Цзянсу провинциясындағы Даньян қаласында, Хэбэй провинциясындағы Шицзячжуан қаласында, Хубэй провинциясындағы Эчжоу қаласында, Фуцзянь провинциясындағы Цюаньчжоу қаласындағы Шуйтоу қаласында, Гуандун провинциясындағы Юнфу қаласында және Шаньдун провинциясында 100-ге жуық алмас құрал өндірушілері бар.Қытайда гауһар тастарды шығаратын көптеген және ауқымды кәсіпорындар бар, бұл әлемдегі басқа елдерде теңдесі жоқ және ол әлемдегі алмаз құралдарын жеткізу базасына айналады.Қытайдағы гауһар тас құралдарының кейбір түрлері де жоғары сапа деңгейіне ие және шетелдегі кейбір танымал бриллиант құралдар брендтері де оларды өндіруге қытайлық компанияларға тапсырыс берді.Дегенмен, көптеген компаниялар шығаратын өнімдердің көпшілігі сапасыз және бағасы төмен.Қытай гауһар тастардың көп мөлшерін экспорттаса да, олардың көпшілігі арзан өнімдер болып табылады және «қоқыс» деп аталады.Тіпті сапасы ұқсас шетелдік өнімдерге сәйкес келетін немесе асып түсетін жоғары сапалы өнімдер Қытайда жасалғандықтан, жақсы бағаға сата алмайды, бұл Қытайдың имиджіне айтарлықтай әсер етеді.Бұл жағдайдың себебі неде?Қорыта айтқанда, екі негізгі себеп бар.

Соның бірі – технологияның төмен деңгейі.Алмаз құралын жасау технологиясының дамуын осы уақытқа дейін үш кезеңге бөлуге болады.Бірінші кезең - матрица ретінде элементтік ұнтақты пайдалану және механикалық араластыру процесі арқылы алмаз құралдарын жасау үшін алмастарды қосу.Бұл процесс компоненттерді бөлуге бейім;жоғары агломерация температурасы алмаздың графиттенуін оңай тудыруы және алмастың беріктігін төмендетуі мүмкін.Әртүрлі қаңқа материалдары механикалық түрде біріктірілгендіктен, олар толық легірленбейді, ал қаңқа алмаздарға нашар әсер етеді, жоғары сапалы өнімдерді шығаруды қиындатады.Екінші кезең – матрица ретінде алдын ала легірленген ұнтақты пайдалану және алмаз аспаптарын жасау үшін алмазды араластыру процесі.Матрицалық материал толығымен легірленген және агломерация температурасы төмен болғандықтан, бұл процесс алмастың беріктігін төмендетпейді, құрамдас бөліктердің бөлінуін болдырмайды, алмасқа жақсы қоршау әсерін береді және алмаз функциясын жақсы ойнайды.Матрица ретінде алдын ала легірленген ұнтақты пайдалану арқылы өндірілген алмас құралдары жоғары тиімділік және баяу әлсіреу сипаттамаларына ие және жоғары сапалы алмаз құралдарын шығара алады.Үшінші кезең – матрица ретінде алдын ала легірленген ұнтақты пайдалану, ал гауһар тастарды ретке келтіру (көпқабатты, біркелкі таралған алмаз) технологиясы.Бұл технология алдын ала легірленген ұнтақтың техникалық артықшылықтарын қамтиды және гауһар тастарды ретке келтіреді, осылайша әрбір алмас толығымен пайдаланылады және механикалық араластыру процесінде туындаған алмастардың біркелкі таралуы кесу өнімділігіне елеулі әсер ететін ақауды жеңеді. ., Қазіргі уақытта әлемдегі алмаз құралдарын өндірудегі ең соңғы технология болып табылады.Мысал ретінде жиі қолданылатын 350 мм алмас кесу пышағын алайық, бірінші кезең технологиясының кесу тиімділігі 2,0 м (100%), екінші кезең технологиясының кесу тиімділігі 3,6 м (180% дейін өсті) және үшінші кезең Технологияның кесу тиімділігі 5,5 м (275% дейін өсті).Қазіргі уақытта Қытайда алмас құралдарын шығаратын компаниялардың 90% -ы әлі күнге дейін бірінші сатыдағы технологияны, компаниялардың 10% -дан азы - екінші кезең технологиясын, ал жекелеген компаниялар үшінші кезең технологиясын пайдаланады.Қытайдағы қазіргі алмаз құрал-сайман компанияларының ішінде бірнеше компанияның жоғары сапалы өнім шығаруға толық мүмкіндігі бар екенін байқау қиын емес.Дегенмен, көптеген компаниялар әлі де дәстүрлі және артта қалған технологияны пайдаланады.

Екіншісі – қатал бәсеке.Алмаз құралдары шығын материалдары болып табылады және нарықта үлкен сұранысқа ие.Бірінші кезеңде алмас құралдарын өндірудің қазіргі технологиясына сәйкес, жаңа алмаз құрал кәсіпорнын ашу салыстырмалы түрде оңай.Қытайда қысқа уақыт ішінде алмас құралдарын шығаратын мыңға жуық компания бар.Мысал ретінде жиі қолданылатын 105 мм алмаз ара дискісін алайық, өнім сорты «жоғары сапалы», зауыттан шыққан бағасы 18 юаньнан жоғары, шамамен 10% құрайды;өнім сорты «стандартты», зауыттан шыққан бағасы шамамен 12 юань, шамамен 50% құрайды;Өнімнің сорты «экономикалық», зауыттан шыққан бағасы шамамен 8 юань, шамамен 40% құрайды.Бұл үш өнім түрі орташа әлеуметтік шығындарға сәйкес есептеледі.«Жоғары сапалы» өнімдердің пайда маржасы 30% -дан астамға жетуі мүмкін, ал «стандартты» өнімдердің кіріс маржасы 5-10% жетуі мүмкін.Кәсіпорындардың зауыттан шыққан бағасы барлығы 8 юаньнан төмен, тіпті 4 юаньнан да төмен.

Компаниялардың технологиясының көпшілігі бірінші кезең деңгейінде болғандықтан және өнім сапасы ұқсас болғандықтан, нарық үлесін алу үшін олар ресурстар мен баға үшін күресуге мәжбүр.Сіз мені қуып жетесіз, өнімнің бағасы төмендейді.Мұндай өнімдер көп мөлшерде экспортталады.Басқалардың қытай өнімдерін «қоқыс» деп айтуы таңқаларлық емес.Бұл жағдайды өзгертпей, сауда үйкелістерін болдырмау қиын.Сонымен қатар, төмен бағамен өнім шығаратын компаниялар да юаньның қымбаттауына тап болады.

Жоғары сапалы, жоғары тиімділік, энергияны үнемдеу және шығарындыларды азайту жолымен жүріңіз.

Қытайдың жыл сайын ондаған миллиард юань алмаз құралдарын өндіруі және сатуы шамамен 100 000 тонна болат, түсті металдар, 400 миллион грамм алмас, 600 миллион кВт сағат электр қуатын, 110 000 тонна орауыш материалдарын, 52 000 тонна тегістеуіш дөңгелектерді, және 3500 тонна бояу.Қазіргі уақытта шығарылатын өнімдер негізінен орта және төменгі деңгейлі өнімдер.Дамыған елдердің өнімдерімен салыстырғанда үлкен олқылық бар.Мысалы, 105 мм алмас ара дискісі, үздіксіз құрғақ кесілген 20 мм қалыңдығы орташа қатты гранит тақтасы, ұзындығы 40 м кесілген.Дамыған елдерде өнімдерді кесу тиімділігі минутына 1,0 ~ 1,2 м жетуі мүмкін.Қытайдың «стандартты» тілімдерін күшсіз 40 м ұзындықта кесуге болады, ал жақсы өнімдердің тиімділігі минутына 0,5 ~ 0,6 м жетуі мүмкін, ал «үнемді» тілімдерді 40 м-ден аз кесуге болады, мен оны енді жылжыта алмаймын, орташа тиімділігі минутына 0,3 м-ден төмен.Біздің бірнеше «жоғары сапалы» тілімдер, кесу тиімділігі минутына 1,0 ~ 1,5 м жетуі мүмкін.Қытай қазір жоғары сапалы гауһар тастарды шығара алады.Жоғары сапалы өнімдер жоғары кесу тиімділігіне ие және пайдаланған кезде көп энергия мен адам сағатын үнемдей алады.Сапалы өнімдерді пайдалану мерзімі ұзағырақ болады.Бір ғана «жоғары сапалы» аралау дискісі 3-тен 4-ке дейін «стандартты» немесе «үнемді» қалақтарды қоса алады.Егер Қытайда өндірілген алмас аралау дискілері «жоғары сапалы» қалақтардың деңгейінде бақыланса, бір жылдық сатудан түсетін кіріс тек өседі, азаймайды және кем дегенде 50% ресурстарды үнемдеуге болады (болат, түсті металдар 50 000 тонна, электр энергиясы 300 миллион градус, 55 000 тонна орау материалдары, 26 000 тонна тегістеу дөңгелектері және 1 750 тонна бояу).Ол сондай-ақ тегістеу дөңгелегінен шаңның шығуын және бояу газының шығарылуын азайтады және қоршаған ортаға ластануды азайтады.


Жіберу уақыты: 24 қараша 2021 ж